सही कीलक कैसे चुनें

सही कीलक का चयन करते समय निम्नलिखित स्थितियों पर विचार किया जाएगा।

1. ड्रिल छेद का आकार
रिवेटिंग में ड्रिल होल का आकार बहुत महत्वपूर्ण होता है।बहुत छोटे छेद रिवेट्स को सम्मिलित करना कठिन बना देंगे।बहुत बड़े छेद कतरनी और ताकत को कम कर देंगे, इससे कीलक ढीली हो सकती है, या कीलक सीधे गिर रही है, और यह कीलक प्रभाव को प्राप्त नहीं करता है।सबसे अच्छा तरीका उत्पाद निर्देशिका द्वारा प्रदान किए गए डेटा के अनुसार छेद के आकार को ड्रिल करना है। गड़गड़ाहट और आसपास के छेदों से बहुत बड़ा है।

2.रिवेट आकार
सबसे पहले, हमें ड्रिलिंग आकार के अनुसार कीलक के व्यास का चयन करना होगा।आम तौर पर, यह 2.4 मिमी, 3.2 मिमी, 4 मिमी, 4.8 मिमी, 6.4 मिमी (3/32,1/8,5/32,3/16,1/4 इंच) है।फिर हमें रिवेटेड सामग्री की कुल मोटाई को मापने की आवश्यकता है, और रिवेट की गई वस्तु की कुल मोटाई रिवेटिंग रेंज है।अंत में, सही व्यास के अनुरूप, रिवेट बॉडी की लंबाई को रिवेटिंग रेंज द्वारा अनुशंसित मोटाई के अनुसार चुना जाता है।व्यास * कीलक शरीर की लंबाई कीलक का आकार है।

3. कीलक ताकत
सबसे पहले, riveted सामग्री के लिए आवश्यक तन्यता और कतरनी निर्धारित करें।फिर, कीलक व्यास और लंबाई के अनुसार, एक उपयुक्त कीलक उत्पाद का चयन करने के लिए अंधा कीलक सूची में "कतरनी" और "तन्यता" देखें।

4. कीलक सामग्री
पॉप रिवेट्स और रिवेट सामग्री के बन्धन और रिवेटिंग अंतिम उत्पाद की ताकत को प्रभावित करेंगे।एक नियम के रूप में, पॉप रिवेट सामग्री में रिवेटिंग उत्पाद सामग्री के समान भौतिक और यांत्रिक गुण होंगे।विभिन्न सामग्रियों कीलक का उपयोग करने के कारण, सामग्री की थकान या विद्युत रासायनिक जंग के कारण अंतर से रिवेटिंग की विफलता हो सकती है।

5. कीलक सिर प्रकार
पॉप रिवेट एक फास्टनर है जो संयुक्त इंटरफ़ेस पर कतरनी प्रतिरोध भार लागू कर सकता है। डोम हेड पॉप रिवेट्स (अंधा रिवेट्स) अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।हालांकि, जब कठोर सामग्री पर नरम या भंगुर सामग्री तय की जाती है, तो बड़े निकला हुआ किनारा सिर पॉप रिवेट पर विचार किया जाना चाहिए, क्योंकि यह सामान्य रूप से दो बार सहायक सतह प्रदान करता है।यदि उत्पाद की सतह समतल होना आवश्यक है, तो काउंटरसंक ब्लाइंड रिवेट का चयन किया जाना चाहिए।